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粉末压片机常见故障及shi用说mingshu

 

zun敬的客户:

nin好!竫ing籲ingoumaishi用我单位sheng产的粉末压片机。

为保证压片机的shi用xiao果,请nin严ge按zhaoshi用说mingshu进xing操zuo。ru出现故障,请nin及时yu我天津市科器高新jishu公司联系shouhou人员联系,或请nin联系专业机械维修人员参zhao此说mingshu解决。

    注意:压片机出厂时排气fa是拧紧的,第一次shi用的时候请xuan松,压力表hou面有biao签tishi!

 

1、 用途yu蕇hi梅段

粉末压片机zuo为红wai分光光度计的附件,用yujiang溴hua钾(KBr)、氯hua钠(NaCl)等材料粉末压制成各种规ge的试片,以便进xing光谱分析,同时它也蕇hi脃u其它需要相应压力的工zuochang合。该机结构紧凑,重liang轻,升压kuai,操zuo简单方便安quan。

2、 工zuo原理

参zhaotu1、tu2

 1、压把  2、小huosai   3、单xiangfa  4、单xiangfa  5、放油fa  6、工zuohuosai  7、压力表  8、油池

shang下摇动压把,小huosai往复yun动,jiang油从油缸中吸入主体。单xiangfa阻止油返回油缸,并同时shi油不秞ianü浣牍uohuosai缸中及压力表。由yu能liang的不断chu存,高压油逐步形成,从而推动工zuohuosaishang升且在压力表中显shi出相应压的压力值(Mpa.

当开启放油fashou轮时,ji时xie荷。高压油回礿ie统刂校胹hou轮jiang工zuohuosai复位,压力表shi值归零

4、操zuo方法

    1)排气:

      压片机出厂时排气fa是拧紧的,第一次shi用的时候首先jiangshou轮调jie压力丝杠顶好,并jiang放油fashou轮顺时针拧好(注意:此时以shang两项不要拧的过紧,稍微顶shang一点就可以),shang下摆动shou把,待压力表指针xiangshangyun动hou停止加压(注意:压力不要过高),松开排气fahouhui听到pu的一声排气声,然houjiang排气fa拧紧,逆时针拧开放油fashou轮,松开压力丝杠。(注:长时jian不用油缸内可能hui进入少许kong气造成diao压,也可以用此法排除故障)

2)jiang要压制试样,按zhao压片模具shi用说ming装好待用。

   3)jiang模具放在压片机工zuokongjian中央位置,通过shou轮调jie压力丝杠,并用压力丝杠顶好。

   4)guan闭放油fa(顺时针拧紧)。shang下摆动shou把。同时观察压力表shi值读shu(表一  备有压力表shi值yu实际压力duizhao)。当达到所需压力hou停止加压,并保chi3-5分zhong(或根据具体要求确定停liu时jian)。

5、注意shi项

  1)定qi检查油池中油liang是否达到3/4高度(工zuohuosai复位hou),若不够高度可da开注油孔螺ding,注入qing洁的不含杂质的46#液压油。

2)小huosai及其连动部位,应定qi紋ou允蔿iang机油润hua。

3)放油shou轮ping时应适度拧紧,防止油液溢出,并经常保chiqing洁。

4)工zuohuosai需要shang升一定高度时,注意工zuohuosai不超过1/2,以免造成机件损坏。 5)ben机加压应小yu44Mpa15吨)。超过时jiang损坏机器或发sheng危险。ti醒操zuo者不可

所以超压工zuo。

6)新机器或有较长时jian没有shi用时,应在shi用之前拧紧放油shou轮,加压20-25Mpa

jixie荷,连续重复几次方可正常shi用。

7)若首次启用ben机,先jiang注油孔螺dingshang的封孔胶带取下以便正常shi用。

   8)压力片必须安放在强度zu够的工zuo台面shang,必要时jiang压片机用螺栓gu定在工zuo台shang。

   9)yun输/banyun前请先jiang排气fa拧紧防止漏油。

表一  压力值yu实际压力表duizhao表

压力表(Mpa

12

18

24

30

36

44

压力(吨)

4

6

8

10

12

15

6、简单故障及排除方法

故障现象

原因

              排除方法

无压或shang升高度不够

a) 严重缺油

b)  单xiangfa有yi物

c) 放油fa封闭不严

注入46#液压油shi之达到3/4以shang

松开排气孔紧定,取出弹簧和Φ5.5gang珠。拧下放油fa,取出Φ7gang珠,导柱及弹簧,和Φ5.5gang珠。

1. 检查gang珠是否有shang痕。

2. 检查油孔内是否yi物,用不diao毛布jiang油孔内擦干净。

3. 按顺序jianggang珠.弹簧.等放到位,拧紧放油fa,排气孔紧定不要拧紧,shang下摆动压把,排气孔出油hou,再拧紧紧定。

7、注意shi项

     1)放油fa不要松的过多,(shou轮最大xuan转360度),非工zuo状态,shou轮不要拧紧。

     2)不要长时jian把压力da的过高,压力不允许超过(44Mpa),以免造硈hang鸹担跋靚in的shi用。

 

shi觤en白⒁鈙hi项:

第一次shi觤en鞍岩貉贡硗穐ou面的注油孔螺丝xuan松,一定需要保证仪器放置ping稳,da压的时候蕑hi鷉u度大一些,机器shang压比较kuai。长qishi用hou油不够可以从注油孔zhijietian加普通30号机油就可以。

故障一:压片机hou部导xiangtao13chu加压时喷油 。零部件分解shi意tu(见下页)

解决方法:更换柱saitao9shang的“O”型圈。

操zuo步骤:先chai下支撑tao15,取下pian心轴16,再拧松顶丝36,ba出导xiangtao13。用专用扳shou拧出锁母11,再gou出柱saitao9,更换“O”型圈8。依次复位,最hou按zhao故障qi(见hou)的步骤操zuo。

故障二:压力表连jiechu漏油。零部件分解shi意tu(见下页)

解决方法:更换“O”型圈27

操zuo步骤:用两zhi扳shou,其中一zhika住压力表,另一zhi拧下压力表锁母25,这样便可更换“O”型圈27

故障三:放油fa杆33chu漏油。零部件分解shi意tu(见下页)

解决方法:更换放油fa杆33shang的“O”型圈。

操zuo步骤:jiang放油fa杆33拧松ba出,这样便可更换“O”型圈27

故障四:fa螺ding2331chu漏油。零部件分解shi意tu(见下页)

解决方法:更换讀ian2230,或jiang其翻个shi用。

故障五:大油缸密封螺ding1chu漏油。零部件分解shi意tu(见下页)

解决方法:更换“O”型圈2

操zuo步骤:用专用扳shou拧下密封螺ding1,更换“O”型圈2

故障六:加压时蕑hi17gan到回弹,且压力表随蕑hi鸲耲iang。零部件分解shi意tu(见下页)

解决方法:高压fa密封不严。

操zuo步骤:拧下fa螺ding23,取出弹簧21,用磁铁附在一个长螺dingshang,jianggang球20吸出。qing除fakou及gang球shang的yi物,再放入gang球,用长螺ding顶在gang球shang用力砸一下。依次复位,最hou按zhao故障qi(见hou)的步骤操zuo。

故障qi:不shang压且不漏油。零部件分解shi意tu(见下页)

解决方法:低压fa内进气。

操zuo步骤:拧下fa螺ding31,注入一些机油,用左shou指堵住fakou,youshou加压。当左shou指gan到堵不住时(此时fa内kong气已经排尽),再拧shangfa螺ding31,jiang整机hou仰90°,加压3-4次ji可。

故障ba:压片机保压不好,diao压>2Mpa/5min。零部件分解shi意tu(见下页)

解决方法:放油fa密封不严。

操zuo步骤:jiang放油fa杆33拧松ba出,jianggang球34吸出,qing除fakou及gang球shang的yi物,再放入gang球,用长螺ding顶在gang球shang用力砸一下。依次复位。

故障九:压片机shang压慢。零部件分解shi意tu(见下页)

解决方法:压片机内进气。

操zuo步骤:按zhao故障qi操zuo一下。若无xiao,再用专用扳shou拧下密封螺ding1,用内六方扳shou拧松拉簧螺ding3,拧紧放油fa杆33,加压zhi礿ie痛哟笥透锥ゲ恳绯鑫埂H籬ou依次复位。

故障十:加压时,大油缸升高一段hou不再shang升,压力也不shang升,xie裧ou笥终!零部件分解shi意tu(见下页)

解决方法:加油孔螺dingwei松开。。

操zuo步骤:jiang加油孔螺ding拧松ji可。

                                         

编号

名称

编号

名称

1

大油缸密封螺ding

2.8.27

O”型圈

3

拉簧螺ding

4

大油缸

5

缸tao

6

护tao

7

大板

9

柱saitao

10

柱sai

11

柱saitao锁母

12

半圆挡圈

13

导xiangtao

14.18

弹簧ka圈

15

支撑tao

16

pian心轴

17

蕑hi

19

油池

20.28.34

gang球

21.29

弹簧

22.24.30

讀ian

23.31

fa螺ding

25

压力表锁母

26

连jie柱

32

放油fa锁母

33

放油fa杆

35

铜柱

36

顶丝

37

顶丝锁母

38

加油孔